嘉和纺织厂的车间里，织机轰鸣声透着疲惫。发布页LtXsfB点￠○㎡

老旧设备运转时震颤不止，棉絮在空气中浮沉，落在工油腻的工装肩。厂长王建国蹲在生产线旁，手指抚过布满锈迹的齿，指腹沾着黑褐色油泥。

刚接到的订单要求面料密度提升三成，现有织机根本达不到度，这批货要是不出去，工厂就得在三个月内关门。

车间角落的废弃设备堆里，几十台淘汰的老式织机蒙着厚尘。

五年前，这里还是嘉和的支柱企业，如今却成了转型最难啃的硬骨。

王建国起身时膝盖发响，车间里的三十多个工，平均工龄超过十五年，最年轻的也已四十出，没懂自动化作，更没敢轻易改变现状。

市政府办公楼的走廊里，工业转型专项组的文件袋堆到半高。

张扬踩着晨光走进办公室，桌面上摊着全市传统企业清单，红笔在纺织、机械、化工三类企业名称旁画满圈。

国土局刚送来的低效用地分布图上，纺织厂所在区域被标成红色，土地产出强度不足高新技术企业的十分之一。

“转型不是选择题。” 张扬指尖点在纺织厂的位置，声音不大却掷地有声。专项组成员围坐桌前，面前的报表显示，全市 32 家传统企业中，28 家处于产能过剩状态，19 家存在环保不达标问题，去年的平均利润率仅 1.2%，而高新技术企业的利润率高达 23%。

工信局副局长带着政策文件走进纺织厂时，王建国正在给工发工资。

薄薄的工资袋里，现金比上个月又少了两百。

“王厂长，技改补贴政策下来了，购置新设备能补 20%，最高五百万。” 副局长把文件放在布满油污的办公桌上：“再拖下去，不仅工厂保不住，这三十多个工也得失业。”

王建国翻开文件，手指在 “补贴” 二字上反复摩挲。

他这辈子都在跟织机打道，最清楚这些老设备的脾，也最害怕改变。

新设备一套就要上百万，就算有补贴，自己也得掏大半，万一转型失败，多年的积蓄就打了水漂。

“让我想想。” 他把文件推到桌角，眼神里满是犹豫。

同一时间，嘉和机械厂的车间里，厂长李志强正对着一堆报废的零件发愁。

数控机床老化导致加工度不足，客户退回了三批货，损失超过百万。

车间主任蹲在地上，用扳手敲着生锈的机床：“老李，要不咱们也申请技改补贴？隔壁盛达科技就是换了新设备，现在订单都排到明年了。”

李志强摇，他试过跟银行贷款，可工厂的土地抵押额度早已用完，没有抵押物，根本贷不到钱。

“转型哪有那么容易，没钱没技术，就是死路一条。” 他踢了踢脚下的零件，金属碰撞声透着绝望。

专项组的碰会上，各部门反馈的问题集中发。

传统企业普遍缺乏资金、技术和才，部分厂长思想保守，对转型心存抵触。

“不能等他们主动找上门。” 张扬合上笔记本：“分组包联企业，一对一帮扶，资金不够的，协调银行开通专项贷款；技术不足的，对接高校和科研院所；思想不通的，带他们去盛达科技、德意志产业园实地看。”

第一组帮扶员进驻纺织厂时，王建国正在组织工抢修故障织机。

“王厂长，我们联系了江南大学纺织学院，他们有最新的面料研发技术，还能派专家驻厂指导。” 帮扶组组长递上合作意向书：“银行那边也沟通好了，技改专项贷款年利率只有 3.8%，比普通贷款低两个点。”

王建国看着意向书，又看向车间里埋活的工。

老陈是厂里的老技工，老婆常年卧病在床，孩子还在上大学；小张刚结婚没多久，房贷每个月就要还三千多。发布页LtXsfB点￠○㎡

要是工厂倒闭，这些该何去何从？

他拿起笔，在合作意向书上签下名字，笔尖划过纸面的声音，在安静的办公室里格外清晰。

机械厂的转机来自一场现场会。

李志强跟着专项组来到盛达科技，看着自动化生产线上机器准作，看着年轻的技术员对着电脑调试程序，他的眼睛亮了。

“李厂长，你看这生产线，以前十个的活，现在两个就能完成，产品合格率还能提升到 99% 以上。”

盛达科技的李洪涛指着生产线介绍：“我们当初也没钱，就是靠技改补贴和专项贷款，才咬牙换了设备。”

回厂的路上，李志强一言不发。

他算了一笔账，更换三台数控机床需要两百八十万，补贴后自己只需掏两百二十四万，专项贷款分五年还，每个月还款不到四万，只要订单能恢复，不出两年就能回本。

“明天就提技改申请。” 他对身边的车间主任说，语气里带着从未有过的坚定。

转型的阵痛很快显现。

纺织厂淘汰了十台老式织机，五位年龄偏大、无法适应新设备的工面临下岗。

王建国整夜睡不着觉，他找到帮扶组：“能不能想想办法，给他们找个出路？”

帮扶组立刻对接才公寓的物业公司和园区配套企业，一周内就为五位工安排了安保、保洁岗位，薪资待遇与之前相差无几。

机械厂的新设备运到那天，车间里挤满了工。

看着崭新的数控机床，大家既好奇又紧张。高校派来的技术专家手把手教学，可很多工连电脑作都不会，光是熟悉控制面板就花了半个月。

有两位老工实在学不会，主动提出辞职，李志强红着眼眶给他们结算了工资，额外多给了三个月的补偿金。

问题接踵而至。

纺织厂的新设备调试时，出现了面料起皱的问题，专家排查了三天才发现是温度控制不当；机械厂的工作不熟练，导致第一批新产品的合格率只有 70%，客户提出了退货。

王建国和李志强都承受着巨大的压力，夜里经常跑到车间，对着新设备发呆。

专项组及时调整帮扶策略，从高校和企业抽调技术骨，组建了临时指导队，驻厂解决技术难题。

纺织厂的温度控制系统经过优化，面料起皱问题彻底解决；机械厂开展了为期一个月的技能培训，工作越来越熟练，产品合格率稳步提升。

三个月后，纺织厂的新型面料成功下线。这种面料密度高、透气好，被一家知名服装品牌看中，签下了全年供货协议，订单金额超过千万。车间里，工穿着净的新工装，作着自动化织机，棉絮少了，噪音小了，月工资比之前涨了两千多。王建国看着流水线上的面料，脸上露出了久违的笑容。

机械厂的数控机床全面投产，加工度达到了行业领先水平。之前退回货物的客户重新下单，还介绍了新的合作伙伴，工厂的订单排到了半年后。李志强站在车间里，看着电脑屏幕上不断跳动的生产数据，给专项组打去电话：“要是当初没转型，现在工厂早就没了。”

转型的席卷着嘉和的每一个角落。嘉和化工厂投八百万进行环保改造，引进了先进的污水处理设备，不仅达到了环保标准，还能回收利用废水，每年节省水费三十多万；嘉和五金