循环，一年就省了5万吨水，这种好点子要多鼓励。”

周子轩补充道：“供应商的减排也要跟上，今年的培训要增加碳足迹管理课程，让他们也建立减排目标。对减排达标的供应商，我们可以在采购时优先考虑。”

周阳点道：“绿色发展是个系统工程，要让每个员工、每个合作伙伴都参与进来。孙部长，把我们的减排经验整理成白皮书，发给行业协会，带动全行业一起降碳。”

华东市场高端客户的攻坚

周三，那家风电巨的考察团如期而至。周阳、周子轩和囡囡亲自陪同，从炼钢车间到智能仓储，再到户外测试现场，每一处都详细讲解。

考察团的技术总监指着智能钢材的测试数据问：“你们的传感器能保证多少年稳定运行？”

囡囡拿出加速老化试验报告：“我们做了相当于10年的老化试验，传感器的故障率低于0.5%。而且我们提供5年质保，期间出现问题免费更换。”

在氢基还原生产线的调试现场，考察团看到钢水纯净度数据实时显示在屏幕上，惊叹道：“这纯度比我们现在用的进钢材还高0.2个百分点！”

周子轩笑着说：“不仅纯度高，碳排放还低，每吨钢比传统工艺少排600公斤二氧化碳，符合你们的绿色采购标准。”

中午在职工食堂，考察团的采购总监尝了青菜，赞道：“这菜真新鲜，是自己种的？”

周阳点道：“厂区后面有个生态农场，员工自己种的，不用化肥农药。我们觉得，绿色生产不仅要体现在钢材上，更要融每个细节。”

考察结束时，技术总监握着周阳的手说：“你们的技术实力和绿色理念都很打动我们，下周我们就派团队来谈具体合作细节！”

送走考察团，囡囡兴奋地说：“爷爷，爸爸，成了！这单要是拿下，一年至少5万吨订单！”

周阳笑道：“这只是开始，要把每个客户都服务好，让他们成为我们的‘回客’。”

氢基还原生产线的投产仪式

三月底，氢基还原生产线正式投产。投产仪式上，工信部的领导、行业协会的专家、客户代表济济一堂。当第一炉用氢基还原技术生产的钢水浇铸成功时，现场掌声雷动。

工信部领导感慨道：“你们的氢基还原技术打了国外垄断，每吨钢减排600公斤二氧化碳，为行业树立了标杆！”

周阳致辞时说：“这项技术的突，靠的是三代的坚守和创新。从老一辈轧钢打下的基础，到年轻技术员的大胆探索，再到与科研机构的协同攻关，每一步都凝聚着智慧和汗水。未来，我们还要继续耕绿色钢铁，为‘双碳’目标贡献轧钢力量！”

仪式结束后，周阳、周子轩和囡囡站在生产线旁，看着通红的钢水在辊道上流动，仿佛看到了轧钢厂的未来。

周子轩说道：“这条生产线投产后，我们的高端钢材产能能增加30%，今年的利润目标肯定能超额完成。”

囡囡补充道：“我已经接到了三家新能源汽车厂的询价，他们对氢基钢材的强度和韧很感兴趣，下个月就能送样测试。”

周阳看着远处年轻员工们兴奋的笑脸，说道：“技术突了，市场打开了，但我们不能骄傲。记住，最好的产品永远是下一个，最好的技术永远在研发中。”

尼利亚钢厂二期工程的奠基

四月，周子轩和囡囡飞赴尼利亚，参加钢厂二期工程的奠基仪式。当地政府官员、中资企业代表、钢厂员工和附近村民都来了，现场锣鼓喧天，充满喜庆。

当地工业部长在致辞中说：“中国轧钢厂不仅带来了先进技术，还为我们创造了2000多个就业岗位，帮助我们培养了大批技术才。二期工程建成后，我们就能生产高端镀锌板，不用再花高价进了！”

周子轩在致辞中承诺：“二期工程会采用更多智能技术，同时我们会建一所职业技术学校，免费为当地青年提供钢铁技术培训，让更多掌握一技之长。”

奠基仪式后，阿明带着囡囡参观了他们的技术团队。“囡囡姐，我们已经能独立作智能轧机了，上个月的产品合格率达到了98%！”阿明自豪地说。

囡囡看着他们团队研发的本地化作手册，上面用当地语言标注着各种参数调整诀，笑着说：“阿明，你们做得太了！这手册可以推广到其他非洲国家的钢厂。”

智能钢材+5G项目的商用签约

五月，囡囡代表轧钢厂与中铁大桥局签订了智能钢材的首份商用合同。根据合同，将为一座新建的跨海大桥供应5000吨带传感器的智能钢材，实时监测桥梁的受力和变形况。

签约仪式上，中铁大桥局的总工程师说：“有了智能钢材，我们就能提前预警桥梁的潜在风险，大大提高运营安全，降低维护成本。这是桥梁建设史上的一次创新！”

囡囡在发言中说：“这份合同只是开始，未来我们会把智能钢材应用到更多领域，比如高层建筑、油气管道、轨道通，让每一个钢铁构件都‘会说话’。”

回到厂里，囡囡立刻组织团队制定生产计划。“传感器的安装要准到毫米级，”她对生产部的王经理说，“每块钢材都要编号，和传感器的数据一一对应，方便后期追溯。”

王经理点道：“放心吧，我们已经调试好了专用的安装设备，度能控制在0.5毫米以内。还会派专全程质检，确保万无一失。”

半年总结与下半年计划调整

六月，轧钢厂召开半年总结会。各项数据显示，上半年营收同比增长30%，利润增长35%，氢基钢材、智能钢材等新产品的销量占比达到25%，远超预期。

周阳在总结时说：“成绩可喜，但也要看到不足。氢基生产线的设备故障率比预期高1%，智能钢材的传感器成本还有下降空间，这些都要在下半年解决。”

周子轩补充道：“下半年要重点推进三件事：一是优化氢基生产线的设备稳定，故障率要降到0.5%以下；二是和传感器厂商谈判，把成本再降10%；三是加快尼利亚二期工程建设，争取年底前投产。”

囡囡说道：“我们计划开展‘智能钢材应用大赛’，邀请高校、设计院所参与，探索智能钢材在更多领域的应用，比如智能建筑、智能通，拓展市场边界。”

周阳最后说：“创新无止境，发展不停步。下半年，我们要继续保持这种拼劲和闯劲，让轧钢厂的钢材不仅硬在强度，更赢在智慧和绿色！”

七月的厂区被盛夏的浓绿包裹，氢基还原生产线的轰鸣声里，多了几分平稳的底气。李工带着技术团队蹲在轧机旁，手里拿着振动检测仪，屏幕上的波形比上月平滑了许多。

“周总，囡囡，”李工直起身抹了把汗，“经过三次设备微调，故障率从1%降到0.3%了，主要是换了国产的轴承，度比进的还稳。”

周子轩看着检测仪上的数据：“国产轴承能顶住高温高压？”

“能！”李工眼里闪着光，“这是咱们和洛阳轴承厂联合研发的，专门针对氢基还原炉的工况，寿命比进的长20%，成本还低一半。”

囡囡凑过来看轴承的显微结构图：“我让质量部做了疲劳测试，数据确实漂亮。李工，这个合作模式可以复制，其他关键部件也找找国内厂商联合研发。”